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人工手動除銹和開放式噴砂機設備比較
去除疏松油漆和厚銹
在噴砂除銹設備和鋼絲刷除銹之前用刮板去除疏松油漆和厚的鐵銹層是非常必要的，如采用噴砂處理來去除疏松油漆和厚銹，無論在時間上，還是在噴砂材料的消耗上都是不經(jīng)濟的。
機械鋼絲刷除銹
從技術上講，當不能進行噴砂除銹時，用機械鋼絲刷除銹是一種較合適的方法。但如果處理方法和使用設備不當，表面易產生拋光。建議采用粗硬毛的鋼絲刷。
手刷
效果較差
機械砂輪打磨
這種方法容易使表面拋光，使油漆的附著力不能達到滿意的效果。必須使用砂輪或打磨砂輪進行對角打磨，使表面盡可能粗糙。
機械除銹
這種方法完全不可推薦，因為表面會被鑿壞?？諝夂统睔鈺M入凹穴，從而產生銹蝕。由于漆膜表面凹凸不平，即使施工幾度油漆后，漆膜厚度也不均勻。這樣一來，保護效果差，容易產生銹蝕。
空壓鑿刀和長刮刀
這些都是使用鋼絲刷、打磨砂輪或噴砂除銹設備以前去除塊狀鐵銹、較厚的疏松油漆層和其它污物的實用工具。機械鑿銹比機械除銹效果好，在許多情況下速度也相當快。
針鏨除銹
這種方法非常適用于難以接近的小區(qū)域處理。盡管操作效率不高，但可以處理其他設備不能達到的表面。應該知道，使用鑿刀狀的針頭是很危險的，因為他們會破壞表面，應使用較薄較鈍的針頭，盡管要花不少的時間，但效果較好。
表面處理后鋼材表面特點及工作效率
噴砂除銹是表面處理中最好的方法，手持式噴砂機方便移動式噴砂，可以提供理想的表面和粗糙度。經(jīng)正確噴砂除銹的表面粗糙度均勻，上下距離為30-80微米(1.2-3.2mil/s)。
使用旋轉式鋼絲刷會使表面過于光滑，而使用砂輪機和除銹機會鑿破表面，使漆膜凹凸不平，最高點和最低點的距離可相差5-600微米(20-25mil/s)，因此需要大量的油漆去填補凹陷處。
上表中每種表面處理方法所用的時間都不同，這些數(shù)據(jù)清楚地表明了使用不同方法的工作效率。不難看出，小型噴砂機除銹是最好的方法。開放式噴砂機大量使用在新疆，山東油田管道用除銹噴砂現(xiàn)場。
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